用优质熟铁反复锻打、去除杂质后制成的,能让铁水的结晶更细腻。学徒立刻递来一小袋苏钢屑,老周亲自将其撒入炉中,一边撒一边用铁钎搅动铁水,确保钢屑均匀融入。“上次的铁水太‘死’,结晶粗,一受力就裂!这次必须让它‘活’起来,能屈能伸!” 他的每一次调整,都基于上次失败的惨痛经验,也对应着林宇图纸上那些标注着 “材料韧性≥八斤 / 平方寸” 的玄奥注解 —— 他不懂什么是 “平方寸”,却知道要让铁料能承受住更大的拉力而不裂。
半个时辰后,铁水终于达到了老周满意的状态。他一声令下:“开炉!浇铸!” 炉门缓缓打开,青白色的铁水顺着溜槽流出,不再是上次那种略显灰暗、表面浮着杂质的状态,而是呈现出一种深沉内敛、带着隐隐流动感的暗青色,像一块融化的墨玉。铁水注入新制作的泥范 —— 这次的泥范不仅改进了砂料配比,还在内部加了一层细石墨粉,确保铸件表面光滑 —— 过程中没有出现一丝气泡,只有平稳的 “咕咚” 声,仿佛铁水在温柔地拥抱模具。
冷却后破开泥范,露出的气缸毛坯和厚重的法兰盘让所有人眼前一亮:气缸内壁光滑如镜,没有丝毫砂眼和凹陷;法兰盘的断面切开后,结晶细密均匀,像切开的大理石,看不到半点杂质。老周拿起一把小锤,轻轻敲击法兰盘,发出的不是上次那种脆生生的、带着易碎感的闷响,而是一种悠长、坚韧的金石之音,“当当” 的余韵在工坊内回荡许久。“成了!这铁料,能扛住百斤压力!” 老周的脸上终于露出了久违的笑容,眼中却没有丝毫松懈 —— 这只是第一步,更关键的还在后面。
对于锅炉与管道连接的关键节点 —— 上次崩裂的法兰盘连接处,他们采用了更费时费力的 “复合结构” 工艺。老周带领工匠们,先将一块厚度三寸的熟铁坯反复锻打十二次,用小锤敲出密密麻麻的 “鱼鳞纹”—— 这是为了去除熟铁内部的微小气孔,增强其韧性。锻好的熟铁被切割成环状,像一圈铠甲,紧紧包裹在生铁法兰盘的外侧;然后用烧红的铆钉将熟铁环与生铁法兰盘铆接在一起,每一颗铆钉都要经过三次锻打、两次淬火,确保其咬合牢固;最后,再用细砂纸将连接处打磨平整,确保没有凸起的毛刺,避免应力集中。
“这熟铁环就是‘筋骨’,生铁法兰盘是‘血肉’,两者结合,既能扛住压力,又能弯而不折!” 老周一边指导工匠操作,一边解释道。年轻的学徒小张拿着小锤,小心翼翼地敲打铆钉,汗水滴在滚烫的金属上,瞬间蒸发。
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